I en industriell anläggning används ett doseringssystem för att tillföra vätska till en process i rätt mängd och vid rätt tidpunkt. För att säkerställa att doseringen fungerar som den ska behöver flödet övervakas kontinuerligt. Om flödet blir för lågt, för högt eller helt uteblir kan det påverka processens kvalitet och leda till driftstörningar.
Funktion
En flödesgivare används för att mäta eller indikera flödet i ledningen. Givaren känner av om vätskan passerar genom systemet och skickar en signal till styrsystemet. På så sätt kan anläggningen övervaka att rätt flöde upprätthålls under drift.
I detta fall fungerar flödesgivaren som en övervakande komponent. Om flödet avviker från det förväntade värdet kan signalen användas för att aktivera ett larm, stoppa doseringspumpen eller justera processen automatiskt.
Lösning
En flödesgivare installeras på rörledningen efter doseringspumpen, där den kan kontrollera att vätskan faktiskt passerar vidare i systemet. Beroende på installationens krav kan en modell med exempelvis 1/2" eller 1" anslutning användas.
Givaren kopplas till anläggningens styrsystem och matas med exempelvis 12VDC eller 24VDC, beroende på systemets uppbyggnad. I en krävande industrimiljö väljs en givare med kapslingsklass IP65 eller IP67 för att säkerställa att komponenten klarar fukt, damm och annan yttre påverkan.
När flödet ligger inom önskat område fortsätter processen som vanligt. Om flödet däremot sjunker under ett angivet värde, till exempel på grund av igensättning, luft i systemet eller pumpfel, skickar flödesgivaren en signal till styrsystemet.
Resultat
Genom att installera flödesgivaren får anläggningen bättre kontroll över doseringsprocessen. Systemet kan snabbt upptäcka avvikelser i flödet och vidta åtgärder innan felet påverkar produktionen.
Detta bidrar till jämnare dosering, högre driftsäkerhet och minskad risk för felaktiga processvärden. Samtidigt minskar behovet av manuell kontroll, eftersom flödesgivaren kontinuerligt övervakar att vätskan rör sig genom systemet som planerat.