I en industriell anläggning används en behållare för att lagra granulat som sedan matas vidare till en produktionsprocess. För att säkerställa att material finns tillgängligt vid rätt tidpunkt behöver nivån i behållaren övervakas. Om nivån blir för låg kan matningen avbrytas, medan en för hög nivå kan leda till överfyllnad eller stopp i systemet.
Funktion
En kapacitiv givare används för att känna av om material finns på en viss nivå i behållaren. Givaren reagerar på förändringar i kapacitans när granulatet kommer inom avkänningsområdet och skickar därefter en signal till styrsystemet.
I detta fall fungerar den kapacitiva givaren som en nivåvakt. Den behöver inte mäta hela nivåförändringen i behållaren, utan används för att indikera om materialet har nått en bestämd punkt. Signalen kan exempelvis användas för att starta påfyllning, stoppa inmatning eller aktivera ett larm.
Lösning
En kapacitiv givare installeras på sidan av behållaren, vid den nivå där materialet ska detekteras. Beroende på applikation kan givaren monteras för att övervaka en miniminivå, en maxnivå eller båda delarna med hjälp av flera givare.
Givaren kopplas till anläggningens styrsystem och används för att övervaka materialnivån under drift. När granulatet når givaren registreras materialet och en signal skickas vidare. Om nivån sjunker under givaren kan systemet exempelvis starta en transportör, öppna en ventil eller meddela operatören att påfyllning behövs.
Resultat
Genom att installera kapacitiva givare får anläggningen bättre kontroll över materialflödet. Systemet kan automatiskt känna av när nivån är för låg eller när behållaren riskerar att bli överfylld.
Detta bidrar till en mer stabil process, färre driftstopp och minskat behov av manuell kontroll. Samtidigt blir det enklare att säkerställa att rätt mängd material finns tillgängligt i produktionen, utan att operatörer behöver övervaka behållaren kontinuerligt.